Принцип работы лазерных датчиков и их применение на производствах

Многие этапы изготовления изделий и товаров подразумевают высокую точность операций. Незаменимую помощь в достижении результата оказывают лазерные датчики для https://sensotek.ru/catalog_section/sensors/ детектирования заданных параметров. Эти устройства являются частью автоматизированных комплексов и систем, настроенных под конкретное производство.

Варианты применения лазер-детекторов

Примеры применения лазерных датчиков для детектирования настроенных параметров:

• для выявления дефектной области изготавливаемой детали;
• для нанесения разметки на деталь под последующие операции в размеченных местах – огранку, заточку, установку крепежа и т. п.;
• для маркировки продукции.

Благодаря лазерным датчикам удаётся контролировать габариты изделий, качество поверхностей, толщины слоёв и ровность края покрывающих материалов, точность резьбы, неизменность формы заготовки и так далее.

Принцип работы датчиков

Во время детектирования световой пучок (лазер) направляется на обследуемую зону и возвращается обратно. Измеренное расстояние сверяется с настройками, из которых состоит база данных специально ПО. Сигнал в формате надписи, числового значения или звука отображается на управляющем пульте конвейера или установки/станка.

У разных модификаций сигналы могут показывать либо величину расхождения с контрольным параметром (при отклонении – ноль). Либо отображать сразу и номинальную величину, и величину расхождения.

Лазер помогает «исследовать» объект на наличие шероховатостей, выступов, бугорков и впадин, трещин, сколов. При этом участие человека в производственном процессе минимально, а точность измерений близка к абсолютной.